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1．液壓傳動的優(yōu)點
    液壓傳動之所以能得到廣泛的應(yīng)用，是因為它具有以下的主要優(yōu)點：
    (1)由于液壓傳動是油管連接，所以借助油管的連接可以方便靈活地布置傳動機構(gòu)，這是比機械傳動優(yōu)越的地方。例如，在井下抽取石油的泵可采用液壓傳動來驅(qū)動，以克服長驅(qū)動軸效率低的缺點。由于液壓缸的推力很大，又加之極易布置，在挖掘機等重型工程機械上，已基本取代了老式的機械傳動，不僅操作方便，而且外形美觀大方。
    (2）液壓傳動裝置的重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、慣性小。例如，相同功率液壓馬達的體積為電動機的12％——13%。液壓泵和液壓馬達單位功率的重量指標，．目前是發(fā)電機和電動機的1/10，液壓泵和液壓馬達可小至0. 002 5 N/ W，發(fā)電機和電動機則約為0. 03N/W。
    (3）可在大范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速。借助閥或變量泵、變量馬達，可以實現(xiàn)無級調(diào)速，調(diào)速范圍可達1.2000，并可在液壓裝置運行的過程中進行調(diào)速。
    (4）傳遞運動均勻平穩(wěn)，負載變化時速度較穩(wěn)定。正因為此特點，金屬切削機床中的磨床傳動現(xiàn)在幾乎都采用液壓傳動。
    (5)液壓裝置易于實現(xiàn)過載保護—借助于設(shè)置溢流閥等，同時液壓件能自行潤滑，因此使用壽命長。
    (6)液壓傳動容易實現(xiàn)自動化—借助于各種控制閥，特別是采用液壓控制和電氣控制結(jié)合使用時，能很容易地實現(xiàn)復雜的自動工作循環(huán)，而且可以實現(xiàn)遙控。
(7）液壓元件已實現(xiàn)了標準化、系列化和通用化，便于設(shè)計、制造和推廣使用。

    2．液壓傳動的缺點
    (1)液壓傳動是以液壓油為工作介質(zhì)，在相對運動表面間不可避免地存在漏油等因素，同時油液又不是絕對不可壓縮的，因此使得液壓傳動不能保證嚴格的傳動比，因而液壓傳動不宜應(yīng)用在傳動比要求嚴格的場合，例如螺紋和齒輪加工機床的傳動系統(tǒng)。
(2)液壓傳動對油溫的變化比較敏感，溫度變化時，液體粘性變化，引起運動特性的變化，使得工作的穩(wěn)定性受到影響，所以它不宜在溫度變化很大的環(huán)境條件下工作。
    (3)為了減少泄漏，以及為了滿足某些性能上的要求，液壓元件的配合件制造精度要求較高，加工工藝較復雜。
    (4）液壓傳動要求有單獨的能源，不像電源那樣使用方便。
    (5）液壓系統(tǒng)發(fā)生故障不易檢查和排除。
    (6）由于采用油管傳輸壓力油，距離越長，沿程壓力損失越大，故不宜遠距離輸送動力。
    總之，液壓傳動的優(yōu)點是主要的，隨著設(shè)計制造和使用水平的不斷提高，有些缺點正在逐步加以克服。液壓傳動有著廣泛的發(fā)展前景。
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